本发明涉及一种聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,属于高分子材料乳液聚合的反应装置。聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,其特征在于,包括反应罐,所述反应罐连接冷却套管,冷却套管与1#缓冲罐形成循环回路,所述1#缓冲罐与2#缓冲罐连接,所述2#缓冲罐与尾气吸收罐连接。本发明聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,增加了尾气吸收罐和废气缓冲罐,使聚合反应所产生的有毒有害气体得到有效控制。同时,废气在缓冲罐中所生产的液体直接返回反应罐中参与反应,从而提高了聚合反应的收率(提高约7.5%)。
1.聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,其特征在于,包括反应罐,所述反应罐连接冷却套管,冷却套管与1#缓冲罐形成循环回路,所述1#缓冲罐与2#缓冲罐连接,所述2#缓冲罐与尾气吸收罐连接,所述反应罐与滴加罐连接,滴加罐与配料罐连接,所述反应罐设有蒸汽加热管道和循环水冷却管道,所述滴加罐和配料罐设有真空管道,所述配料罐连接纯水管道。技术领域
本发明涉及一种聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,属于高分子材料乳液聚合的反应装置。
背景技术
现有技术中,聚丙烯酸树脂乳胶液的制备,工艺大同小异,均存在、收率低、有害气体污染环境等丞待解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种既降低有害气体排放、又能提高收率的聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置。本发明采用的技术方案如下:聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,其特征在于,包括反应罐,所述反应罐连接冷却套管,冷却套管与1#缓冲罐形成循环回路,所述1#缓冲罐与2#缓冲罐连接,所述2#缓冲罐与尾气吸收罐连接。进一步,所述反应罐与滴加罐连接,滴加罐与配料罐连接。较为完善的是,所述反应罐设有蒸汽加热管道和循环水冷却管道。较为完善的是,所述滴加罐和配料罐设有真空管道。较为完善的是,所述配料罐连接纯水管道。本发明聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,增加了尾气吸收罐和废气缓冲罐,使聚合反应所产生的有毒有害气体得到有效控制。同时,废气在缓冲罐中所生产的液体直接返回反应罐中参与反应,从而提高了聚合反应的收率(提高约7.5%)。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对发明作进一步的说明。图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,聚丙烯酸树脂乳胶液反应装置,包括反应罐8,反应罐8连接冷却套管10,冷却套管10与1#缓冲罐6形成循环回路。1#缓冲罐6与2#缓冲罐5连接,2#缓冲罐5与尾气吸收罐4连接,部分尾气经过尾气吸收罐4吸收处理达标后,再向环境排放。同时,反应罐8与滴加罐7连接,滴加罐7与配料罐9连接。反应罐8设有蒸汽加热管道1和循环水冷却管道2。滴加罐7和配料罐9设有真空管道3,便于各设备的进料。配料罐9连接用于配制反应液的纯水管道11。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。